铝合金电阻虽具良好散热与耐腐性能，但长期运行中仍可能因环境因素、过载或安装不当出现问题。科学的维护与及时排查可显着延长其寿命。
定期清洁：清除表面灰尘与油污，防止散热受阻。可用干燥压缩空气或软毛刷操作，避免损伤氧化膜。
温度监测：使用红外测温仪定期检查表面温度，确保在额定温升范围内（一般不超过环境温度+60℃）。
连接检查：查看接线端子和固定螺栓是否松动或氧化，及时紧固与清洁。
防腐维护：在腐蚀性环境中，每隔半年检查氧化膜完整性，必要时重新钝化或喷涂防护层。
阻值漂移：可能因长期过载或温度过高引起，应核查实际功率是否超标，并检查散热条件。
外壳氧化加剧：多见于高湿高盐环境，需升级防护等级或更换耐腐蚀外壳材料。
机械变形：受外力撞击或振动过大，应检查安装稳固性，必要时加装减震垫或更换加固型产物。
接触不良：端子松动或氧化导致，需重新压接或更换端子。
设计时预留散热余量与防护等级；
避免频繁短时过载，可采用软启动或分级制动策略；
建立定期巡检制度，尤其在恶劣环境中。
总结：通过清洁、测温、紧固与防腐等维护手段，配合合理的运行策略，可让铝合金电阻在严苛条件下依然保持长久稳定运行。
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